經(jīng)鹿茸超微粉碎機研磨后增加藥物吸收率
2022-08-01
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鹿茸超微粉碎機有利十保留生物活性成分,提高藥效.在超微粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用我司傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎,能比較完整地保留有效成分,增強其延緩衰老的作用。氣粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗腫瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,療效發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)更加*.
鹿茸超微粉碎機增加藥物吸收率,提高其生物利用度.藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。氣粉碎機物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。中藥經(jīng)過超微處理后,其粒度更加細微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,藥物能較好地分散,溶解在胃腸液,且與胃腸枯膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,無論是外用的貼劑,還是內(nèi)服的膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效,對于礦物類藥材,相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì),經(jīng)超微處理后,由于粒度大大減小,可加決其在體內(nèi)的溶解,吸收速度,提高其吸收量.
鹿茸超微粉碎機根據(jù)物料的粉碎程度,如果想要把物料粉碎成很小的細?;蛘叻勰?就要選擇使用研磨式超微粉碎機了,如果是將大顆粒的粉碎成小顆粒的物料那么久可以用壓縮式,剪切式或沖擊式超微粉碎機.
鹿茸超微粉碎機的工作原理一般包括對物料的沖擊,碰撞,摩擦,剪切,研磨和同步斷裂等.選擇粉碎方法時,需根據(jù)物料的性質(zhì)和要求的粉碎程度而定.粒度較大或中等的堅硬物料采用壓碎,沖擊方式方法,粒度較小的堅硬物料采用壓碎,沖擊,碾磨方式.粉狀或泥狀物料采用剪切,壓碎,碾磨方式,韌性物料采用剪切或快速打擊的方式.